Загрязнение воздуха

В крупных городах доля загрязнения воздуха автотранспортом достигает 70-80% от общего уровня загрязнения, что сильно сокращает среднюю п

Подробнее

Загрязнение гидросферы

Tpeтьим эффектом энергосбережения является сохранение гидросферы. Беларусь имеет густую речную сеть, десятки тысяч водоемов, озер разно

Подробнее

Токсичные выбросы

В настоящее время электростанции Беларуси работают на мазуте и природном газе, при сжигании которых в атмосферу поступают газообразные

Подробнее

Нерешенные проблемы безопасности

Сооружение АЭС сегодня, к сожалению, связано с нерешенными проблемами безопасности, с вероятным риском катастроф, чреватых глобальными

Подробнее

Направления по устранению экологических последствий

Потребление ископаемых видов топлива в мире возрастает. В XXI в. в технически развитых странах потребление энергии возрастет в 6-7 раз, каж

Подробнее

Контакты

Город: Липецк
Улица: Гагарина, 110
Телефон: +7 (4742) 30-70-02
E-mail: mail@energybalance.ru

Опрос

Считаете ли вы солнечную энергию безопасной?



Рекомендации по технологии использования и организации добычи торфа и его энергетического использования на основе опыта финляндии - Производственные этапы добычи гумусового торфа

Индекс материала
Рекомендации по технологии использования и организации добычи торфа и его энергетического использования на основе опыта финляндии
Географическое положение
Гидрологические условия
Качество торфа
Планирование разработки торфяного месторождения
Организация производства торфа
Добыча торфа, хранение и способы транспортировки
Добыча фрезерного торфа
Процесс фрезерования
Боронование
Запашка грядами
Механический погрузчик
Пневматический погрузчик
Оборудование, используемые в процессе производства фрезерного торфа
ДОБЫЧА ГУМУСОВОГО ТОРФА
Требования, предъявляемые к разрабатываемому участку гумусового торфа
Производственные этапы добычи гумусового торфа
Переворачивание брикетов гумусового торфа
Запашка торфа грядами
Штабелирование гумусового торфа
Законодательство и процедуры лицензирования
Выбор участка
Технологии сжигания торфа
Все страницы

3.4.3 Производственные этапы добычи гумусового торфа

3.4.3.1 Нарезка гумусового торфа
При производстве гумусового торфа добыча, брикетирование и распределение по участку являются существенными элементами технологического процесса, создающими необходимые условия для высушивания торфа. Основными факторами, влияющими на высушивание, являются несущая способность, плотность распределения и соединение брикета с пластом. Нарезка гумусового торфа также влияет на плотность и крепость брикетов. Все эти факторы оказывают влияние на выпуск продукции и ее качество.
Нарезка составляет около 50% эксплуатационных расходов и приблизительно четвертую часть общих производственных расходов. Нарезка гумусового торфа проходит относительно медленно, и необходимым условием является наличие мощных тракторов.
Наиболее распространенными машинами для нарезки гумусового торфа в Финляндии являются дисковые экскаваторы. Торф вырезается из пласта с помощью диска, который прорезает канаву глубиной около 0,5 м и шириной 5-10 см. Диск выбрасывает вырезанный торф на мацерационный шнек. Здесь осуществляется мацерация и смешивание торфяной массы, которая передается на сопло, где она прессуется и брикетируется. Иногда вместо дисков для вырезания торфа из пласта используются шнеки, однако, они не являются такими же эффективными как диски, если торф содержит древесные элементы.
Обычно весной участки торфодобычи не эксплуатируются, пока смягчение почвы не позволит производить нарезку торфа. Добыча замерзшего торфа требует дополнительной энергии и способствует преждевременной выработке ресурса экскаватора и трактора. Промерзание почвы не должно превышать 10% глубины добычи или, на практике – 5 см. При большом содержании замерзшего торфа брикеты легко крошатся.
При производстве цилиндрических торфяных брикетов, торф брикетируется в сопле, откуда он выводится и нарезается при падении на землю. Новая форма торфяных брикетов, так называемый волнообразный торф, формируется в боксовом сопле в волнистую ленту. Брикеты формируются на конце сопла, где с помощью ножей в заготовке нарезаются прорези. При высушивании и усадке брикеты разъединяются друг от друга вдоль прорезей. При производстве волнообразных брикетов нагрузка брикетов на поле более равномерна и на 20% выше, чем при производстве цилиндрических брикетов. Производство волнообразных брикетов позволило накопить большой опыт разработки торфяных месторождений.

image010

Рисунок 8  Нарезка волнообразных торфобрикетов

image011

Рисунок 9  Нарезка цилиндрических торфобрикетов

image012

Рисунок 10 Оборудование для производства торфобрикетов



Посмотреть цены на запчасти мтз.

Инструмент энергетической политики

News image

Государство может установить льготные энергетические тарифы для отдельных предприятий, продукция кот...

Светлое будущее

News image

Большую поддержку CSP получили от международной группы учёных и инженеров, называемой «Trans-Mediter...